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发布时间:2023-01-10 07:25:16 来源:渭塘机械网

装饰工程质量通病防治措施

1.1景象

墙面抹灰后过一段时候,常常在不合基层墙面交代处,基层平整度误差较大年夜的部位,墙裙、踢脚板上口,和线盒四周、砖混布局顶层两山头、圈梁与砖砌体订交等处呈现空鼓、裂缝环境。

1.2启事阐发

1.2.1基层清理不洁净或措置不当。墙面浇水不透,抹灰后沙浆中的水分很快被基层或底灰接收,影响粘结力。

1.2.2配制沙浆和原资料质量不好,利用不当。

1.2.3基层误差较大年夜,一次抹灰层过厚,干缩率较大年夜。

1.2.4线盒常常是由电工在墙面抹灰后本身装置,因为没有按抹灰操作规程施工,过一段时候易呈现空裂。

1.2.5拌合后的水泥或水泥异化沙浆不及时利用完,停放时候太长,沙缸体浆逐步掉去活动性而固结。为了操作便利,重新加水拌合,以达到必然稠度,从而降底了沙浆强度和粘结力产生空鼓、裂缝。

1.2.3在石灰沙浆及异化沙浆墙面上,后抹水泥踢踢脚板、墙裙时,在上口交代处,石灰沙浆末清理洁净,水泥沙浆罩在残留的石灰浆上,大年夜部分工程会呈现抹灰裂缝和空鼓。

1.3防治办法

1.3.1抹灰前的基层措置是确保抹灰质量的关头之一,必须当真做好。

1.3.1.1混凝土、砖石基层概略沙浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等,均应断根洁净。普通对油污隔离剂可先用5%-10%浓度的火碱水洗濯,然后再用水洗濯。对析盐、泛碱的基层,可用3%草酸溶液洗濯。基层概略凹凸较着的部位,应事前在滑腻的基层,裁撤模板后当即先用钢丝刷清理一遍,甩聚物水泥沙浆并养护;也可先在滑腻的混凝土基层刷素水泥底浆一道,素浆用1:3-1:4的乳胶水拌合,刷浆时要恰当加压,随即底层抹灰,以1:2.5-1:3的水泥沙浆用1:4乳胶水拌合,厚度不超越5mm,抹平扫毛经24h后,不等底发白再停止抹灰。

1.3.1.2墙面脚手也洞作为一道工序先用同种类砖堵塞周到。水暖、通风管道经由过程的墙洞和剔墙管槽,必须用1:3水泥沙浆堵严抹平。

1.3.1.3不合基层资料如木基层与砖面这、混凝土基层相接处,应铺钉金属,搭接宽度应从相接处起,两边均不小于10CM。

1.3.2抹灰前墙面应浇水。砖墙基层普通浇水二遍,砖面渗水深度约mm,便可达到抹灰要求。加气混凝土概略也隙率大年夜,但资料毛细管为封闭性和半封闭性,妨碍了水分渗入速度,它同砖墙比拟,吸水速度降底75%-80%,是以,应延迟两天浇水,每天两遍以上,使渗水深度达到8-10mm。混凝土墙体吸水率低,抹灰前浇水可以少一些。若是各层抹灰相隔时候较长,或抹上的沙浆已枯燥,则抹上一层沙浆时应将底层浇水润湿,防止刚抹的沙浆中的水分被底层吸走,产生空鼓。别的,基层墙面浇水程度,还与施工季候、气候和室表里操作环境有关,应按照实际环境酌情把握。

1.3.3若是抹灰较厚时,应挂钢丝分层停止抹灰,普通每次抹灰厚度应节制在8-10mm为好。中层抹灰必须分若干次抹平。

水泥沙浆应待前一层抹灰层凝结后,再涂抹后一层;石灰沙浆应待前一层发白后,或用大年夜拇指用力压挤抹完的灰层,无指肚坑但有指纹(七八层干),再涂抹后一层。如答应防止已抹的沙浆外部产生松动或几层湿沙浆合在一路,形成延长率过大年夜,产生空鼓、裂缝。

1.3.4全数墙面上接线盒的装置时候应在墙面找点冲筋掉队行,并应停止手艺交底,作为一道工序,由抹灰工共同电工装置,装置后线盒面同冲筋面平,安稳、刚正,一次到位。

1.3.5抹灰用的沙浆必须具有杰出的和易性,并具有必然的粘结强度。抹灰用沙浆稠度普通应节制以下:

底层抹灰沙浆为100-120mm ;

中层抹灰沙浆为70-80mm ;

面层抹灰沙浆为100mm。

1.3.6水泥沙浆保水性较差时可掺入石灰膏、粉煤灰、加气剂或塑化剂,以进步其保水性。

1.3.7抹灰用的原试样只会承受上下两个方向的拉力资料和利用沙浆应合适质量要求。因为沙浆强度会跟着停放时候耽误而降底,普通在20-30℃的环境下,水泥石灰沙浆放置4-6h后强度降落20-30%,10h后降落50%摆布气温高于30℃时,降落值还会增加5%-10%。是以抹灰用的水泥沙浆和异化沙浆应别离在拌合后3h和4h内利用终了;当气温高于30℃,必须在2h和3h内利用终了。

1.3.8墙面抹灰底层沙浆与中层沙浆共同比应基秘闻同。

普通混凝士砖墙底层沙浆不宜高于基层墙体,中层沙浆不克不及高于底层沙浆,以防止在固结过程中产生较强的延长应力,粉碎底层灰或基层而产生空鼓、裂缝等质量成绩。

1.3.9抹灰工程利用的水泥有合格证外,还应停止固结时候和安然安静安静性复验,合格后才干利用。

1.3.10防止利用扩充资料(如107胶),108胶应满足游离甲醛含1般主要是由于棒材硬度较高量≤1g/kg,并应有实验陈述。

2. 抹灰面层起泡、着花、有抹纹

2.1景象

抹灰面层施工后,因为某些启事易产生面层起泡和有抹纹景象,颠末一段时候有的呈现面层着花景象。

2.2启事阐发

2.2.1抹完罩面灰后中,压光任务跟和太紧,灰浆没有收水,压光后产生起泡。

2.2.2根柢灰过分枯燥,罩面前没有浇水潮湿,抹罩面灰后,水分很快被底层接收,压光时易呈现抹纹。

2.2.3淋制石灰膏时,对慢性灰、过火灰颗粒及杂质没有滤净,灰膏熟化时候不敷,未完全熟化的石灰颗粒掺在灰膏内,抹灰后持续熟接入平台化,体积收缩,形成抹灰概略炸裂,呈现着花和麻点。

2.3预防办法

2.3.1纸筋灰罩面,须待根柢灰五六成干掉队行。如根柢灰过干应先浇水潮湿。罩面时应由阴、阳角处开端,先竖着(或横着)薄薄刮一遍底,再横着(或竖着)抹第二遍找平,两遍总厚度约2mm。阴、阳角别离用阳角抹子和阴角抹子捋光,墙面再用铁抹子压一遍,然后顺抹子纹压光。

2.3.2水泥沙浆罩面,利用1:2-1:2.5水泥沙浆,待抹完根柢灰后,第二天停止罩面,先薄薄抹一遍,跟着抹第二遍(丙遍总厚度约5-7mm),用刮杠刮平,木抹子搓平,然后用钢皮抹子揉实压光。当根柢灰较干时,罩面灰纹不轻易压光,用劲过大年夜会形成罩面灰与底层分手空鼓,所以应洒水后再罩面抹压。

当底层较湿不吸水时,罩面灰收水慢,当天如不克不及压光成活,可撒上1:1干水泥沙浆粘在罩面灰上吸水,待干水泥吸水后,把这层水泥沙浆刮掉掉队再压光。

2.3.3纸筋灰用的石灰膏,淋灰时最好先将石灰块粉化后再装入淋灰机中,并颠末不大年夜于3mm*3mm的筛子过滤。石灰熟化时候很多于30d。严禁利用含有未熟化颗粒的石灰膏。采取磨细生石灰粉时也应延迟3d熟化成石灰膏。

2.4管理体例

墙面着花有时需颠末1个多月的过程,才干使掺在灰浆内未完全熟化的石灰颗粒持续熟化收缩完,是以,在措置时应待墙面确切没有再着花环境时,才可以挖去着花处疏松概略,重新用腻子找补刮平,最后喷浆。

3.抹灰面不平,阴阳角不垂直、不刚正

3.1景象

墙面抹灰后,经质量验收,抹灰面平整度、阴阳角垂直或刚正达不到要求。

3.2启事阐发

抹灰前没有事前按端方找方、挂线、做灰饼和冲筋,冲筋用料强度较低或冲筋后过早停止抹面施工。冲筋离阴阳角间隔较远,影响了阴阳角的刚正。

3.3防治办法

3.3.1抹灰前按端方找方,横线找平,立线吊直,弹出准线和墙裙线。

3.3.2先用托线板查抄墙面平整度和垂直度,决定抹灰厚度,在墙面的两上角用1:3沙浆(水泥或水泥异化沙浆墙面)或1:3:9 异化沙浆各做一个灰饼,操纵托线板在墙面的两下角做出灰饼,拉线,间隔1..如对DN500焊管、3通、弯头、短件、放水4通进行补焊、更换部份破坏的法兰;对蝶阀进行检验、维修和加工更换手轮;对40T刮板链、马蹄环、螺栓、螺母进行挑选、除锈、用油清洗等5m做墙面灰饼,冲纵筋(宽10cm)同灰饼平,再次操纵托线板和拉线查抄,无误前方可抹灰。

3.3.3冲筋较软时抹灰易碰坏灰筋,抹灰后墙面不平。但也不宜在冲筋过干后再抹灰,以防止抹面干后灰筋超出超越墙面。

3.3.4常常查抄修改抹灰东西,特别防止刮杠变形后再利用。

3.3.5抹阴阳角时应随时查抄角的刚正,及时修改。

3.3.6罩面灰施抹前应停止一次质查验收,验收标准同面层,不合格处必须修改后再停止面层施工。

4.花岗石、大年夜理石墙面饰面不平整,接缝不顺直

4.1景象

板块墙面镶贴以后,大年夜面凹凸不平,板块接缝横不程度、竖不垂直,板缝大年夜小不一,板缝两侧相邻板块凹凸不平,严重影响外不雅。

4.2启事阐发

4.2.1板块外形尺寸误差大年夜。加工设备掉队或出产工艺不公道,和操作报酬身分多,导致石材制作加工精度差,质量很难包管。

4.2.2曲折面或弧形平面板块,在施工现场用手提切割机加工,尺寸误差掉控。

4.2.3施工无筹办。对板块来料未作查抄、遴选、试拼,板块编排无专项设计,施工标铜管件线不精确或间隔过大年夜。

4.2.4干缝装置,没法操纵板缝宽度恰当调剂板块加工制作误差,导致面积较大年夜的墙面板缝堆集误差过大年夜。

4.2.5操作不当。采取粘贴法施工的墙面,基层找抹不平整。采取灌浆法施工的墙面凹凸过大年夜,灌浆困难,板块支撑牢固不牢,或一次灌浆太高,侧压力大年夜,挤压板块外移。

4.3预防办法

4.3.1批量板块应由石材厂加工出产,防止在施工现场批量出产板块的掉队做法。曲折面或弧形平面板块应由石材公用设备加工制作。石材出场应按标准规定查抄外不雅质量,查抄内容包含规格尺寸、平面度、角度、外不雅缺点等。超出答应误差者,应退货或磨边修整,阳角板块斜边宜略小于1/2阳角角度(以利于矗填入沙浆)。

4.3.2对墙面板块停止专项装修设计:

4.3.2.1有关方面当真会审图纸,明白板块的摆列体例、分格和图案,伸缩缝位置、接缝和凹凸部位的机关大年夜样。

4.3.2.2室内墙面无防水要求,板缝干接是接缝不顺直的首要启事之一。干接板材的刚正平直不该超越优等品的答应误差标准,不然会给干接装置带来困难。板块长、宽只答应负误差,板缝干接,劈面积较大年夜的墙面,为增添板块制作尺寸的堆集误差,板缝宽度宜恰当放宽至2mm摆布。

4.3.3作好施工大年夜样图。板材装置前,起首应按照修建设计图纸要求,当真核实板块装置部位的布局实际尺寸及误差环境,如墙面基体的垂直度、平整度和因为改正误差所增减的尺寸,绘出修改图。超出答应误差的,若是灌浆法施工,则应在包管基体与板块概略间隔不小于30mm的前提下,重新摆列分块尺寸。在肯定排板图时应做好以下任务。

4.3.3.1测量墙、柱的实际高度,墙、柱中间线,柱与柱之间间隔,墙和柱上部、中部、下部拉程度通线后的布局尺寸,以肯定墙、柱面边线,依此计算出板块摆列分块尺寸。

4.3.3.2对外形改动较庞大的墙面、柱面,特别是需异形板块镶贴的部位,尚须用薄铁皮或三夹板停止实际放样,以便肯定板块实际的规格尺寸。

4.3.3.3按照上述墙、柱校核实测的板块规格尺寸,计算出板块的摆列,按装置挨次编号,绘制分块大年夜样图以节点大年夜样图,作为加工板块和各种零配件和装置施工的根据。

4.3.3墙、柱的装置,应按设计轴线和间隔弹出墙、柱中间线,板块分格线(应切确至每板块都有纵横标线作为镶贴根据)和程度标高线。因为挂线轻易被风吹动或不测触碰,或受墙面凸出物、脚手架等影响,测量放线利用经纬仪和程度仪,才干增添尺寸误差。

4.3.4板块装置应先做样板墙,经扶植、设计、监理、施工等单位共同商定和确认后,再大年夜面积铺开。

4.3.4.1装置前应停止试拼,对好色彩,调剂斑纹,使板与板之间上下摆布纹理通畅、色彩调和、接缝平直均匀,试拼后由下至上逐块编写镶贴挨次,然后对号入坐。

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